变频器维修时，如何顺利实现变频-工频切换？

    有的时候，在变频器维修工作中，进行变频-工频切▲换时，会出现变频炸机，和空开跳闸的现象。 于是，有人说“必须保证变频器输出的相序和工频相序一致，这样才有可能切入”。但是，当变频器︻输出的相序和工频真的相序一致时，变频-工频切换时变频还是 会炸机、空开还是会跳闸。

    这样看来，在变频器维修工作中，进行变频-工频切换时，出现变频炸机，和空开跳闸的现象，原因不是相序、相位等。其实在变频器维修时有一个简单的方法：用 电压表测量变频器输出端与工频相线间的々电压，不管怎么调整变频器输出的相序、相位或其它，测量结果都是工频380V线电压。当变频器输出端☉与工频相线间的 电压是工频380V线电◥压的时候，怎么能直接进行变频-工频切换呢？直接切换能不炸机、跳闸吗？ 

    所以，在变频器维修时，变频-工频切换的技术关键就是变频器的输出端与工频不能短接，只要保证变频器的输出端与工频不会短接，那就一定能◢保证切换成功。

    变频器维修时，怎么保证变频器的输出端☆与工频不短接呢？方法很简单，用一个接触器1断开变频器输出与电动机的连接，再→用一个接触器2接通工频与电动机，用 接触器1的常 闭触点去接通接触器2的电磁线圈，即接触器1和接触器2一定要互锁。这样就保证了变频器的输出端与工频不可能短接，这样切换就再也不会炸机、跳闸了。