一般故障处理

1、电压断路器故障

触头过热，可闻到配电控↘制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点♂压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作╳机构，使动触头完全插入静触头。

通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良∮所引起的。检修此故障一定要注ζ　意安全，严防电弧对人●和设备的危害。检修完负载和触√头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情况，直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作，以免造成Ψ不必要的危害。

2、接触器的※故障

触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此★时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。

触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二▓相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。

通电衔铁不吸合。如∮果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线Ψ 圈断路的故障「。可拆下线圈按原数据重→新绕绕制后浸漆烘干。

3、热继电器故障

热※功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障▓后，更换合适的热继电器▅、注意后重⊙新调整整定值。

热继电器“误”动作。这种故障原因一般△有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机启动时←间过长，使热继电器在启动过程中动作；操作频率过高，使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。

热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载⊙工作电流调整整定电流。

热继电器使用日久，应该定期校验它的动作可靠←性。当热继〓电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。

常用电压电器的故障检修要领

凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装〒置三部分组成。也是检修中的重点。

1、触点』的故障检修

触点的故障一般有触点过ζ热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够；触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。

检查触点表面氧化情况和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗干净。

银触点的〖氧化层不仅有良好的导电性能，而且在使用中还会◣还原成金属银，所以可不作修理。

铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。

观察触点表面有无灼伤∏烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接↘触不良。但银触点烧毛可不必整修。

触点如有熔▆焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量◤大一级的电器。

检查↑触点有无松动，如有〇应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触▲点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下：初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0.1mm其宽▃度比触头宽些，纸条在弹簧作用下被压紧，这时用一手拉纸条.当纸条可拉出而且有力感时，可认为初压力比较合适.终压力的测量，将纸条夹在动、静触」点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出々的，可认为终压力比较合适。对于大容量的电器，如100A以上当用同◆样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较合适。

以上触点压力的测量方在ξ　多次修理试验中效果不错。都能正常进行，如测量压力值〓不能经过调整弹簧恢复时，必须更换弹簧或触点。

2、电磁系统的故障↓检修

由于动、静铁心的端面接∑触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或烧毁。

（1）衔铁噪声大。修理时、应拆下线々圈，检查、静铁心之间的接触面是否平整，在无油污。若不平整应锉平或磨平；如有油污要用汽油进『行清洗。若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将︽粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸做好装上。

（2）电磁线圈断电后衔铁不■立即释放。产●生这种故障的主要原因有〓：运动部分被卡住；

铁心气隙大小，剩磁太大；弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端々面间留有0.02-0.03mm的气隙，或更换弹簧。

（3）线圈故障检修。线圈的主要故障是由于所通过的电流过大，线圈过热以致◢烧毁。这类故障通常是由于线圈绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线圈电▓流过大，线圈过热以致烧毁。

线圈若因短╱路烧毁，均应重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模，线圈绕好后先放在105-110℃的烘箱中3小时，冷却至60-70℃浸1010沥青漆，也可以用其他绝缘漆。滴尽余漆后在※温度为110-120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。

如果线圈→短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处，其余部分完好，应正即切断电源↘，以免线圈被烧毁。

若线圈通电后无振动力学噪声，要检查线圈引出线连接处又无脱落，用万用表检查线圈是否⊙断线或烧毁；通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是ζ　否被卡住，静、动铁心之间是否有导物，电源电〗压是否过低。要区别对待【，及时处理。

3、灭火装置的检∩修

取下灭弧罩，检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末，外壳应完整无损。

灭弧罩⌒　如有碎裂隙，应及时◢更换。特别说明一点原来带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧罩时使用＠ 凤防短路。

常用低压▓电器种类很多，以上是几种有代表性的又是最常用的电气故障的一些方法及其要领，触类旁通，对其它电器的检修具有一定的共性。

电动机单相运行产生的原因及预防措施

１、熔断器熔断

（1）故障熔断：主要是由∮于电机主回路单相接地或相间短路ζ而造成熔断器熔断。

预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线▽路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。

（2）非故¤障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲∮击，熔断器发生熔断。

熔断器非故♂障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。我们要☆明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。

２、正确选择熔体的容量

一般熔体额定电流选择的公式为：

额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流

（1）耐热容量较大的熔断器（有填▆料式的）Ｋ值可选择1.5～2.5。

（2）耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。

对于电动机所带╳的负荷不同，Ｋ值也■相应不同，如电动机直接带动风机，那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的№负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。

此外，熔断器的熔体和熔♂座之间必需接触良好，否则会引起接触处发ㄨ热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。

在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。

（1）对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出※挂锡进行连接。

（2）对于容量较大的插入式熔断器，在接∏线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。

（3）检查、调整熔体和熔座间的接触压力。

（4）接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。

３、主回路方面▓易出现的故障

（1）接触器的动静触头接触▽不良。

其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造◢成缺相运行。

预防措施：选择⌒　比较适合的接触器。

（2）使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体︼和散热条件差等，造★成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺︻相运行。

预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要◤得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。

（3）不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成〗缺相运行。

预防措施：根据实际情〖况，确定合理的检查维护周期，进▂行严细认真的维护工作。

（4）热继电器□选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。

预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。

（5）安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。

预防措施：在导线和①电缆的施工过程中，要严格执行“规范”严细认真，文明施工。

（6）电器元件质量不合格，容々量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常□的现象。

预防措施：选择适合的元器件，安装前应进行认真的检查。

（7）电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引◣线与线圈接触不良。

预防措施：选择质量▂较好的电动机。