在互联网技术和消费升级的共同推动下，人类社会正在加速进入个性化经济时代，各种礼品装、节日装、联名▽装等个性化的包装形式，越来越受人们的追捧与喜爱。

企业对个性化需求不遗余力的场景挖掘与需求满足，为包¤装行业带来了新的机遇和挑战，多品种、小批量、定制化的包装方式成为市场的主◥流。为此，包装设备生产企业需要加快产品的升级创新，以※满足用户柔性化、多样化的生产要求『，提升企业的市场竞争力。

某企业专业为全↘球乳品、保健品、药品行业的客户提供包装系统的全自动解决∑　方案。面对用户更加█个性化、定制化的包√装需求，该企业希望与全球领先企业合作，通过引入先进的㊣　自动化、数字化▼和智能化技术，全力打造智能化、柔性化的★包装系统解决方案，在效率、灵活性、质量和能效等方面获得新的提升。

【挑战】

该企业生〖产的多列条形螺杆充填包装机适用于计量/充填微粉型及流动性很差的粉末状物料如奶粉、咖啡、巧克力粉、谷物、绿茶粉、药品、保健食品等。通常情况下】，条形螺杆充填包装机为多列，在每个循环中产生相应列数的产品。

在传统包装系统解决方案中，一次包装和二次包装之间的输送环节一般只需要完成物料的传送，对不同规格Ψ的整理，需要调整机械结构，甚至于修改控制程◇序，过程比较√复杂。

面对因个性化包装带来的种种需求难题，该企业希望引入新的智能■分包系统，以解决传统系统传输效率低、柔性差、机械◤振动和噪声大、安装维护要求高、占地「面积大等缺陷。

【解决方案】

根据该企业包装系统的特点和工艺要求，罗克韦尔自动化为其量身定制了ICT 智能分包系统。该系统是连接条形螺杆充填包装机和装▅盒机的中间设备，可以灵活地根据装盒规格调整产品数量。

ICT 智能分包系统采用磁悬浮轨道和小车技术，通过小车运动的灵活组合，实现不同产品装盒数╲的组合，具有操作简便、灵活性高、占地面积小、能耗低等特点。该系统可将上游固定的产品生产数和下游不同规格的产品装盒数高效地连接起来，小车速◎度可达到2米/秒，是速度与柔性生产的完美结合。通过ICT 智能分包系统，该企业的包装系统仅需在人机界面上简单修改参数设置，即可灵活地＠改变产品规格。

该ICT 智能分包系统基于MIMO全柔︾性生产应用模板。MIMO是罗克韦尔自动化针对包装行业特点々开发的全柔性制造方案，可以帮助客户大大降低设备开发调试难度，缩短设备上市时间。MIMO将应々用的布局做了不同功能区域的划分，用户只需要设置上料位置、下料位置以及下料数目♀，即可自主生产；切换生产规格时，只需切换配方即可实现一键换产，耗时非常≡短，而且下料的数目完全根据用户的需求来设定，没有限制。在智能制造△范畴内，这样的生产模式完成了自组织生产能力的打造，真正地实》现了全柔性生产。

【效果】

【结束语】

作为罗克韦★尔自动化ICT磁悬浮智能输送系统在包装领域的突破性创新，MIMO将进一步赋能ICT全柔性生◥产能力，助力ICT系统在包〓装行业实现更广泛的部署，赋能企业在效率和灵活性方面创造更多可能。未来，罗克韦尔自动化将依托ICT智能分包系统，帮助更≡多企业快速地适应不断变化的消费者需求，打造〓更加安全、灵活、节能、高效的包装产线，实现产品的多样化、定制化和快速上▲市，真正让自动化、数字化和智能化技术成为推动包装产业转型升级的引擎。

————（本文转自“罗克韦尔自动化微信公众号”）