化工生产过程中经常出现自动化装置故】障现象，由于检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂，正确判断及时处理故障，不但直接关系到化工生产的安全、稳定、产品质量及原料的消耗，而且最能反映出★仪表工实际工作能力和业务水平。自动化装置故障诊断是一线维护人员经常遇到的※工作，现将自动化装置故障分〇析判断的10种方法总结如下。

通过对故障现象和它产生过程的调查，判断故障原因的方法，一般有以下几个方面。

　　①故障发生之前的使用情况如何是否有什么不正常的先兆。

　　②是否有使用不当或误操作情况。

　　③供电电压变化情况。

　　④有无受到外界强电场、磁╳场的干扰。

　　⑤过热、雷电、潮湿、碰撞等外界情况。

　　⑥故障发生时有无打火」、冒烟、异常气味等现象。

　　⑦以前是否发＠ 生过故障及修理情况如何等。

　　采用调查法检修故障，调査了解要深人仔细，特别对现场使用人员的反映要核实，不要急于拆开检修。

　　不用→测试仪器，通过人的感官去观察发现故障。分外观检查和开机检查两种。

　　外观检査内容主要包括：

　　①仪器仪表外壳及表盘玻璃是否完好，指针是否变形或与刻度盘相卐碰，装配紧固件是否牢固，各开关旋钮的位置卐是否正确，活动部分是否转动灵活，调整部※位有无明显变动。

　　②连线和各插件是否正常连接，电路板插座上的簧片是否弹力不足、接触不良。

　　③各继电器、接触器的接点〗，是否有错位、卡住、氧化、烧焦粘死等现︾象。

　　④电源保险丝是否熔︻断，电子∩器件是否损坏，外売涂漆是否变色、断极，电阻有否烧焦，线圈是否断丝，电容器外壳是否膨胀、漏液、爆裂。

　　⑤印刷板敷铜条是否断裂、搭锡、短路，各元件焊点是否良好，有无虚焊、漏焊、脱焊等现象。

　　开机检查主要包∩括：

　　①机内电源指示灯和发光元件是否通电发亮；

　　②有无振︽动并发出噼啪声、摩擦声、碰击声；

　　③机内有无高压打火、放电、冒烟现象；

　　④变压器、电机、功放管等易发热元器件及电阻、集成块温升√是否正常，有无烫】手现象；

　　⑤机械传动部分是否运转正常，有无⊙齿轮啮合不好、卡死╳及严重磨损、打滑变形、传动不灵等现象。

　　⑥机内有无特殊气味，如变压器电阻等因∞绝缘层烧坏而发出的焦煳味，示波管高压漏电打火使空气电离所产生的臭氧气味；

　　直观检查一定要十分仔细认真，决不可粗心急躁。在检查『元件和连线时只能轻轻摇拨，不能用力过猛，以防拗↓断元件、连线∴和印刷板铜箔。开机检查接通电源时手不要离开电源开关，如发现异常应及时关闭。避免两只手同⊙时接触带电设备，防止触电。

　　将所怀疑发生故障的某级电路或元器件暂时短接，观察故障状态有■无变化来断定故障部位。

　　短路法用于检↓查多级电路时，短路某一级，故障消失或明显减小，说明故障在短路点之前，故障无变化则在短路点之后。如某级输出端电位不正常，将该级的〓输入端短路，如此时输出端电位正常，则该级电ξ　路正常。短路法也常用来检查元器件是否正常，如用镊子将晶体◆三极管基极和发射极短路，观察集电极』电压变化情况，判↑断管子有无放大作用。

　　将所怀疑的部分与整○机断开，看故障是否消失，来断定故◣障的所在。

　　仪╳器仪表出现故障后，先初步判断故障有几◎种可能性。把可疑部分电路断开，通↑电检查如果发现故障消失，表明︾故障多在被断开的电路中；如果故障仍然存在，再做进一步断路分割检查，逐步排除怀疑，缩小故障范围，直到查出故障的真正所在以及产生的原因。

　　断路法对单元化、组合化、插件化的仪器仪№表故障检查尤为适用，对一些电流过大的短路性◆故障也很∞有效。

　　在查找故障的过程中，将电路和电气部件分成几个部分，以査明故障原因的方法。

　　一般检测控制仪表电路︽可分为三大部分，即外部回路、电源回路、内部回路。在内部电路中又可分为几小部█分。分部检查即根据划分出▲的各个部分，采取从外到内、从大到小、由表及里的方法检查各部分，逐步缩小怀疑范围。当检查判断出故障在哪部分后，再对这一部分做全面检查，找到故障部位。

　　通过更换某些元器件或线Ψ路板以确定故障在某一部位的方法。

　　更换前，要先充分分析故障原因，别盲目乱换元器件。因为如果故障是由于短路或热损伤造成的，则替换上好的元件也可能被损坏。

　　用规格相同、性能良好的元器件替下所怀疑的【元器件，然后通电试验，如故障◎消失，就可确定故障发生在所怀疑的元】器件上。若故障依然存在，可用同样方№法处理其他被怀疑的元器件或线路板，直到查找到故障部位。

　　此方法在实施过程中，需注意以下问题：

　　①元器件的更换均应切断电源，不允许边通电边焊接边试验。

　　②所替换的元器件安装焊接时，应符合原焊接安装方式和要求。如大功率晶体管和散热片之间一般加有绝缘片，切勿忘记安装。

　　在替换时还要注意不要损坏周围其他元件，以免造成人为故◆障。

　　电阻检查法即在不通电的情况下，用万用表电阻挡检查仪器仪表整机电路和部¤分电路的输人输出电阻是否正常；各电阻元件♀是否开路、短路，阻值有无变化；电容器是否击穿或漏电；电感线圈、变压器有无→断线、短路；半导体器件正反向电阻；各集成块引出脚对地电阻；并可粗略判断晶体管P值；电子管、示波管有无极间短路，灯丝是否完好等。

　　电压法就是用万用表适当量程测量怀疑部分，分为测交流电压和直流电压两ㄨ种。测交流∩电压主要指交流供电电压；测直流电压指直流供电々电压、电子管、半导体元器件各极工作电压、集成块各引出角对地电压等。

　　电压法是维修工作中的最基本方法之一，但它所能解决的№故障范围仍是有限的。有些故障，如线圈轻微短路、电容断线或轻微漏电等，往往不能在直流电♂压上得到反映。有些故障，如出卐现元器件短路、冒烟、跳火等情况时，就必须关掉电源，此时电压法就不起作用了，这时必须采用其他方法来检查。

　　电流法分直接测量和间接测量两种。直接测量是将电路断开后串人电流表，测出电流值与仪器仪表正常工作状态时的数〗据进行对比，从而判断故障。间接测量不用断开电路，测出电阻⌒上的压降，根据电阻值的大★小计算出近似的电流值，多用于晶体管元件电流的测量。

　　电流法比电压〖法要麻烦一些，但它在某些场合◆比电压法更加容易检查出故障。电流法与电压法相互配合，能检査判断出电路中绝大部分故障。

　　人身处在杂乱的电磁场中，会感应出微弱的低频电动势。当人手接触到仪器仪表某些电路时，电路就会发生反映，利用这一原理可以简单地判断电路某些故╳障部位。