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                电工维≡修过程中常见故障以及解决方法

                字体:[ ] 浏览次数:980次 发布时间:2016-08-21 关闭

                1、 电压断路器故障

                触头过热,可闻到配电控制柜有味道,经过检查是动触头没有完全插入静触头,触点压力不够,导致开关容量下降,引起触☉头过热。此时要调整操作机构,使动触头完全插入静触头。

                通电时闪弧爆响,经检查是负载长期过重,触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要■注意安全,严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触〓头后,先空载通电正常后,才能带负载检查运行情况,直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作,以免造成不必要的危害→。


                2、接触器≡的故障

                触点断相,由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动,使电动机缺相运行,此时电动机虽能转动,但发♂出嗡嗡声。应立即停车检修。

                触点熔焊,接“停止”按钮,电动机◥不停转,并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象,应立即断电,检查负⊙载后更换接触器▂。

                通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声,则说明衔铁运动部分沿有卡住,只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕@制后浸漆烘干。


                3、热继电器故障

                热功当量元件烧断〒,若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声,可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高,或负级侧发生过载。排除故ξ 障后,更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。

                热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种:整定值偏小,以致未♀过载就动作;电动机启动时间过长,使热继电器在启动◆过程中动作;操作频率过高,使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。

                热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大,以致过︻载很久仍不动作,应根据负︼载工作电流调整整定电流。

                热继电器使用日ω 久,应该定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时,应待双金属片冷却后再〇复位。按复位按钮用力不可过猛,否则会损坏操作机构。



                常用电▲压电器的故障检修及其要领

                凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。

                1、触点的故障检修

                触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够;触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较▲大电弧,及触点严重╱跳动所致。

                检查触点表面氧化情况和有无污垢。触点有污垢,已用汽油清洗干净。

                银触点的氧化层不仅有良好的导电性能,而且在使用中还会还原成金属银,所以可不作修理。

                铜质触点如有氧化层,可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。

                观察触点表面有无灼伤烧毛,铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修∏触点表面不必过分光滑,不允许用砂布来整修,以免残留砂粒在Ψ触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。

                触点如有熔焊,应更换触点。若因↘触点容量不够而造成,更换时应选容量大一级的电器。

                检查触点有无松动,如有应加以紧固,以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使〓弹簧变形,造成触点压力不够。若有,应调整压∩力,使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下:初压力的测量,在支架和动触点之间放置一张纸条约0.1mm其宽度比触头◣宽些,纸条在弹簧◣作用下被压紧,这¤时用一手拉纸条.当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适.终压力的测量,将纸条夹在动、静触点ζ之间,当触点在电器通电吸合后,用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的々,可认为终压力比较合适。对于大容量的电器,如100A以上当用同样方法拉纸条,当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较合适。

                以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错∏。都能正常进行卐,如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时,必须更换弹簧或触点。


                2、电磁系统的故障检修

                由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环◆损坏、电压太低等,都会使衔铁噪↙声大,甚至线圈过热或烧毁。

                (1)衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈,检查、静铁心之间的接触面是否平整,在无油污。若不平整⌒应锉平或磨平;如有油污要用汽油进行清洗。

                若动铁心歪斜或松动,应加以校正或紧固。

                检查短路环有无断裂,如断裂应√按原尺寸用铜板制好换止,或将粗铜丝敲打◎成方截面,按原尺㊣ 寸做好装上。

                (2)电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因⊙有:运动部分被卡住;

                铁心气隙大小,剩磁太大;弹簧↓疲劳变形,弹力不够和铁心接触面有油污。可通过ω拆卸后整修,使铁心中柱端面与底端面间留有0.02—0.03mm的气隙,或更换弹簧。

                (3)线圈故障检修。线圈的主要故障 是由于所通过的电流过①大,线圈过热以致烧毁。

                这类故障通常是由于线圈 绝缘损坏、电源电压过低,动、静铁心接触不紧密,也都能使线圈☉电流过大,线圈过热以致烧毁。

                线圈若因短路烧毁,均应重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从Ψ铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作◥线模,线圈绕好∴后先放在105——110℃

                的烘箱中3小时,冷却至60-70℃浸1010沥青漆,也可以用其∴他绝缘漆。滴尽余漆后在温度↘为110——120℃的烘箱中烘干,冷却至常温后即可使用。

                如果〖线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处,其余部分完好,应正即切卐断电源,以免线圈被烧毁。

                若线圈通电后无振动力学噪声,要检查线圈引出线连接处又∩无脱落,用万用表检查线圈是否断线或烧毁;通电后如有振动和噪声,应检查活动部▃分是否被卡住,静、动铁心之间是否有导物,电源电压是否过低。要区别对☆待,及时处理。


                3、灭火装置的检修

                取下灭ξ弧罩,检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末,外壳应完整无损。

                灭弧罩如有碎裂隙,应及时更换。特别说明一点原来带有灭弧罩的电器决不ξ 允许在不带灭弧罩时使用凤防短路。

                常用低压电器种类很多,以上是几种有代表性的又是最常用的电气故障的一些方法及其要领,触类旁通,对其它电器的检修具有一定的共性。


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